【新年开新局 实干促发展】中国电科科研生产齐头并进 全力冲刺“
实验室里,紧盯趋势加快研究;生产线上,严谨细致精细操作;试验外场,争分夺秒联试调试……开年以来,中国电科锚定“一巩固三做强”业务布局,广大干部员工认真磨砺科研生产“绝技”,为全面完成目标任务打牢基础,全力冲刺“开门红”。
“大模型技术迭代太快了,稍稍松懈就会被竞品超过,在这个赛道上,‘小可大模型’的可信、可控、可用性好的优势必须全力保持下去。”电科太极技术专家表示,紧跟大模型前沿技术,他们迭代更新发布“小可大模型”2.0版本。
紧密跟踪最新大模型业界基础理论、落地应用模式,电科太极杨军创新工作室持续升级“小可大模型”自身架构,精准打磨形成高效、可靠、稳定产品,助力党政军企数字化、智能化转型升级。
初春时节,中国电科网络通信研究院装备制造部创新工作室里一派“热火朝天”。工作室成员们围坐在一起,针对重点工程产品的新技术要求,开展钻研攻关。
贴装、焊接、反复试验,技艺在工具碰撞间精进,难题在热烈讨论中解决。工作室突破器件装前处理、高精度贴装、焊接后加固等技术,使产品可承受高温度循环冲击,极大程度提高产品质量尊龙凯时官网app入口。针对批量生产射频电缆组件的需求,工作室自主研制自动化产线,实现了射频电缆组件自动装配与测试。
在中国电科14所顾春燕大国工匠创新工作室里,一场如火如荼的项目攻关正在开展——团队成员瞄准新一代武器装备需求,研讨预警探测雷达组件试制攻关项目。
“我们要全力突破高密度组装互联等关键技术,保障装备尽快形成能力。”接下来,该工作室将继续大力推进技术应用与成果转化,以100%装配自动化率为目标,创新发展思路、打造高效平台,持续提升雷达装备自主研制能力。
“航天产品不像地面产品,上天以后就没法修,所以整个过程控制和操作各方面都很严格,每一丝每一毫都要细致再细致。”中国电科36所技能大师工作室负责人表示。
今年,该工作室以研制首批航天相控天线阵为目标,天线部分采用立体三维拼装尊龙凯时官网app入口。电装工艺纷繁复杂,毫厘之间雕琢“星辰”,对丝印、贴装和焊接精度要求极高。工作室成员孜孜不倦地“引线飞针”,在一次次理论和实践的结合中磨砺技艺。目前,他们正对相控天线阵工艺方法进行研究、验证、操作方法固化,将在一季度确定设计、加工焊接和工艺方法尊龙凯时官网app入口。
“盾构机掘进,靠的是最前端圆形刀盘嵌着的许多刀头。刀盘缓缓旋转,好似一张大嘴,把岩石、砂土嚼碎,通过管道运送排出。”中国电科22所技术专家表示,能否实时详细了解隧道前方岩体地质情况、盾构机关键部件状态、已开挖隧道支撑和保护状态等,决定着盾构机隧道施工的进度和质量。
聚焦行业痛点,项目团队发挥电磁波传播和探测技术优势,自主研发刀具监测系统、电法地质预报系统、雷达管片注浆检测系统等产品,采用无线扩频通信及组网技术,实现金属框架结构遮蔽、石块碎屑掩埋等恶劣环境下可靠监测和通信,实时把控盾构机关键部件状态,探测隧道开挖面前方地质,以及已挖隧道管片胶结质量和上方地层状况,有力提升盾构机智能化感知水平和隧道工程安全施工决策能力。
“焊料溢出量正常,焊接空洞率达标,可实现工程应用!”中国电科29所项目组成员自豪满满地喊道。日前,该项目组历经数百次试验,尝试十余种焊料,长达半年的攻关,终于在打开共晶炉的那一刻,迎来期望的结果。
这项自主创新的低空洞免工装自动共晶技术,目前已成功应用在多型产品上。在潘玉华技能创新大师工作室的孵化下,类似的提效革新攻关项目遍地开花,“我们将再接再厉,以工艺创新支撑效率提速、质量升级。”项目组负责人表示。
在中国电科53所装配车间,工匠工作室积极开展技术攻关,顺利完成电装自动化线的整体建设与调试工作,使其具备多种项目电装生产能力。
“每一个细节都是提升的空间,技术没有止境,没有最好,只有严格要求,往更好的方向走尊龙凯时官网app入口。”工匠工作室积极组织开展SMT贴片工艺、返修技术与手工焊接能力提升等知识和技能学习,用更好的技术来保证更高的品质,为高质量完成年度生产任务提供支撑。雷琼火山群世界地质公园防护服方窗放大器雷公峡防海生物装置防火分隔防火风闸防火舱壁返修焊